- Модель:71
- 999
- Относительное удлинение при разрыве:не менее 250 %
- Прочность при разрыве:не менее 18 МПа
- Светостойкость при 70°С:не менее 1500 час
- Температура хрупкости:не выше -30 °С
- ТУ:6-01-1328-86
- Показать все характеристики
Поливинилхлоридные пластикаты используют для изготовления изоляции и оболочек для электропроводов и кабелей, линолеума и плиток для полов, материалов для облицовки стен, обивки мебели, упаковки пищевых продуктов, для производства искусственной кожи и обуви. Чрезвычайно широк ассортимент материалов на основе пластикатов: материалы для кабелей и шлангов, всевозможные изоляционные материалы, изделия медицинского назначения, оконные уплотнители.
ОПИСАНИЕ
Поливинилхлоридные пластикаты - это термопластичные материалы, получаемые методом экструзии поливинилхлоридной композиции, изготовленной с использованием различных пластификаторов, стабилизаторов, наполнителей и пигментов.
1. Удельное объемное электрическое сопротивление при 20 °С, Ом*см, не мене | 1*1012 |
2. Температура хрупкости, °С, не выше | -30 |
3. Потери массы при 160°С в течении 6 час, %, не более | 2,0 |
4.Водопоглощение, %, не более | 0,2 |
5. Светостойкость при 70±2°С, час, не мене | 1500 |
МЕТОД ПРОИЗВОДСТВА
Пластикат ПВХ получают термической пластификацией поливинилхлорида с пластификаторами и смешением с добавками для стабилизации, наполнения и окрашивания пластикатов. Введение пластификаторов улучшает эластичные свойства поливинилхлорида, повышает его морозостойкость и способствует передвижению макромолекул относительно друг друга, что еще больше улучшает пластические свойства. Пластикат выпускается в виде гранул, пленок, трубок, лент и профильно-погонажных изделий. Пластикат получают вальцеванием или экструзией. Технологический процесс получения пластикатов экструзией состоит из следующих стадий: подготовка сырья; приготовление Композиции; получение гранул, пленок, трубок и других изделий. Подготовка сырья и смешение компонентов осуществляется периодическим способом, получение гранул пластиката, их транспортировка и рассев - непрерывным способом.
Относительное удлинение при разрыве | не менее 250 % |
Прочность при разрыве | не менее 18 МПа |
Светостойкость при 70°С | не менее 1500 час |
Температура хрупкости | не выше -30 °С |
ТУ | 6-01-1328-86 |